Riscos Da Injeção De Óleo E Como Preveni-los

Trabalha com ferramentas hidráulicas de alta pressão? A sua potência reside na capacidade de mover cargas pesadas utilizando fluido sob alta pressão. No entanto, esta potência também traz riscos se utilizar ferramentas danificadas. Por exemplo, existe o risco de injeção de óleo. Este artigo explica tudo sobre o assunto.

Pode não se aperceber, mas o óleo nas ferramentas hidráulicas está sob uma pressão muito elevada — especificamente, 700 bar. Para comparação, a água da torneira sai a 4 bar. A pressão de uma lavadora de alta pressão é de 100 bar. O vídeo abaixo dá uma boa ideia do que isto significa na prática:

Potência e Risco: O Óleo Pode Escapar A enorme pressão de 700 bar representa um risco. Imagine que está a trabalhar com um cilindro ou uma mangueira danificados. No caso do cilindro, o dano nem sempre é visível externamente. Os danos numa mangueira também podem ser imperceptíveis. Ainda assim, o risco é significativo. Existe a possibilidade de o óleo escapar a uma velocidade até 400 m/s.

Vá diretamente ao serviço de urgência: A pressão e a velocidade podem fazer com que o óleo penetre no seu corpo — por exemplo, no braço ou na perna. O organismo não consegue dissolver o óleo por si só, podendo a substância mesmo entrar na corrente sanguínea. Por isso, em caso de injeção de óleo, é fundamental dirigir-se imediatamente ao serviço de urgência do hospital universitário especializado mais próximo. Existem apenas oito hospitais universitários especializados nos Países Baixos capazes de tratar casos de injecção de petróleo.

Consequências: As consequências de uma injeção de óleo podem ser graves. Existe risco de morte (caso não seja prestado prontamente o atendimento adequado). A experiência mostra também que algumas vítimas não conseguem realizar plenamente as suas actividades diárias.

Reduzir os riscos começa com a sensibilização.

Naturalmente, quer evitar este pesadelo. E as soluções para reduzir o risco são simples.

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• 1. Promova a sensibilização. Antes de mais, enquanto empregador, é importante sensibilizar os seus colaboradores e o responsável pelas ferramentas. Informe-os sobre a utilização correta e segura das ferramentas hidráulicas e o armazenamento adequado, além de os alertar para os riscos associados à operação de equipamentos hidráulicos. Considere também a realização de formação de segurança específica sobre sistemas hidráulicos.
  
• 2. Realize inspeções periódicas. De acordo com a Lei das Condições de Trabalho holandesa (Arbowet) e a diretiva EKH, a inspeção das ferramentas hidráulicas é obrigatória pelo menos uma vez por ano. Dependendo da intensidade de utilização, esta frequência pode ter de ser maior. Com inspeções periódicas, garante a deteção mais rápida de defeitos e sabe prontamente se uma ferramenta específica necessita de ser substituída. Isto não só prioriza o bem-estar dos seus colaboradores, como também evita paragens desnecessárias e, consequentemente, custos operacionais evitáveis ​​para a sua empresa.
• 3. Testes dinâmicos. Além da inspeção periódica, certifique-se de que as suas ferramentas hidráulicas também passam por testes dinâmicos periódicos. Isto vai além dos testes estáticos (que são exigidos por lei). Durante um teste dinâmico, simula-se a capacidade máxima da ferramenta num ambiente controlado. A ferramenta hidráulica é testada quanto a defeitos (ocultos) em toda a sua extensão ou superfície, em vez de apenas em três pontos (como acontece nos ensaios estáticos).

Em suma, assegure as condições mais seguras possíveis quando utilizar ferramentas hidráulicas. Isto previne acidentes como a injeção de óleo ou outros tipos de lesão. Esta é uma responsabilidade partilhada entre empregadores e empregados (os utilizadores).

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