Mantenimiento de un convertidor

Converter maintenance

Para poder supervisar los rodamientos de un convertidor de 800 toneladas, este debe elevarse. Por encargo de Isdemir, Holmatro suministró un sistema de posicionamiento sincronizado con bomba de flujo dividido y cilindros de contratuerca.

Encargado por: Isdemir
Ubicación: Iskenderun, Turquía

Situación

Isdemir es el mayor productor de acero en Turquía. Gracias a sus productos, Isdemir ofrece la base para muchos sectores –incluidas la producción de tuberías y la industria de la construcción y producción naval–, y se encuentra a la cabeza del desarrollo de la industria del país.
 

Desafío

Una de las labores de mantenimiento que realiza Isdemir es la supervisión y sustitución, en caso necesario, de los rodamientos de un convertidor que pesa 800 toneladas. Para poder hacer esto, se necesita elevar con mucho cuidado el eje de accionamiento. Esto lo llevaba a cabo cuatro veces al año un proveedor externo, ya que Isdemir no contaba con el equipo propio ni con la experiencia de este tipo de elevación específico.
 
Con el objetivo de ahorrar costes de externalización, Isdemir decidió adquirir su propio sistema de elevación. Se convocó una licitación basada en las especificaciones del sistema del proveedor externo, con muy poco tiempo de entrega para los concursantes, con el fin de poder realizar el siguiente trabajo de mantenimiento de forma inmediata.
 

Solución

A pesar de las exigentes especificaciones y el breve tiempo de entrega, Holmatro fue capaz de ganar la licitación en colaboración con su distribuidor turco Net Mak. Los factores decisivos fueron nuestra propuesta de mantenimiento, así como el grado de conocimiento del proyecto, la prueba de aceptación en las instalaciones del cliente (SAT), la formación ofrecida a los técnicos de mantenimiento que carecían de experiencia en esta área y la asistencia que proporcionamos durante el primer trabajo de mantenimiento del convertidor.
 
Para elevar el eje del convertidor, Holmatro desarrolló un sistema de posicionamiento sincronizado equipado con una bomba de flujo dividido y ocho salidas. También cuenta con una interfaz portátil máquina-humano (HMI) con pantalla táctil, que controla los ocho cilindros de contratuerca específicos del cliente. El software del sistema permite al usuario la capacidad de configurar parámetros precisos para poder llevar a cabo una operación de elevación compleja. En caso de que cambie la carga, el sistema se detiene automáticamente y emite una alarma inmediatamente. Tras una inspección y la resolución del error, el usuario es capaz de continuar con el proceso en toda seguridad.
 
Gracias al uso de los ocho cilindros de contratuerca especialmente desarrollados –cada uno con una capacidad de 150 toneladas–, el usuario tiene el máximo control de la elevación y del descenso, y la carga puede sujetarse de forma mecánica durante las labores de mantenimiento.
 
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