转炉维护
为了能够监控800吨转炉的轴承，必须将其抬高。 根据Isdemir的安排，荷马特提供了一个带分流泵和螺母锁定油缸的同步定位系统。
委托人：Isdemir
地点：土耳其伊斯肯德伦
状况
Isdemir是土耳其最大的钢铁生产商。 Isdemir的产品为许多行业提供基础结构 - 包括管道生产、造船、建筑和生产 - 并且引领了民族工业的发展。
挑战
Isdemir的其中一项维护活动正是监控并更换重达800吨的转炉轴承（如果需要）。 为此，必须小心升降驱动轴。 这一操作由外部供应商每年开展四次，因为Isdemir并未在内部保留这种特定起重知识和设备。
为了节省外包成本，Isdemir决定购买自己的起重系统。 根据外部供应商提供的系统规格，公司发布招标函，交货时间非常短，以便直接将其用于下一次维护作业。
解决方案
尽管有苛刻的规格要求和非常短的交货时间，荷马特依然连同其土耳其经销商 Net Mak 合作赢得了招标。 决定性因素是我们为项目准备的服务和知识、客户的现场验收测试（SAT）、对缺乏经验的维修工程师的培训以及第一次转炉维护作业期间给予的帮助。
为了升降转炉轴，荷马特开发了一种同步定位系统，配有八出口分流泵。 带触摸屏的便携式人机界面（HMI）负责控制八个客户专用螺母锁定油缸。 系统软件为用户提供设置精确参数的能力，以执行复杂的起重操作。 如果负载发生变化，系统会自动停止并立即发出警报。 在检查并解决故障之后，用户能够安全地恢复该过程。
通过使用八个专门开发的螺母锁定油缸（每个起重能力能达到150吨），用户可以最大程度地掌控升降，并且在维护作业期间，可以机械固定负载。
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